Ebbene, sono qui per rassicurarti, capita a tutti, ma ci sono degli strumenti che possono supportarti nell’ottimizzare la gestione del tuo tempo. 

Il tempo può essere definito come la successione continua di istanti in cui si svolgono gli eventi. 

Il time management, o gestione del tempo, rappresenta le attività e le strategie che ci permettono di organizzare e gestire il tempo in modo efficace. 

È un aspetto fondamentale che riguarda tutti gli ambiti della nostra vita, dalla sfera personale a quella lavorativa, infatti, le tecniche di time management possono essere d’aiuto nella gestione dei propri impegni, ma anche per organizzare e pianificare le attività del team di lavoro.  

Le dinamiche della gestione del tempo 

Esistono numerose leggi relative alle classiche dinamiche della gestione del tempo, eccone alcune: 

• La Legge di Laborit afferma che gli esseri umani preferiscono svolgere compiti semplici che diano soddisfazione immediata per evitare stress e disagi. Questa legge descrive come il nostro comportamento ci spinga a svolgere prima le attività che riteniamo più semplici. Ciò porta ad evitare o rimandare i compiti più complessi e che ci richiedono più impegno con la tendenza, poi, a procrastinare. 
• La Legge di Illich sostiene che, oltre una certa soglia, l’efficienza umana diminuisce, fino a diventare negativa. Questa legge ci insegna l’importanza di riconoscere e rispettare i propri limiti, infatti, superata una certa soglia, il rendimento e l’efficienza diminuiscono 
• La Legge di Hofstadter afferma che ci vuole sempre più tempo del previsto per svolgere un’attività, pur tenendo in considerazione questa legge. Spesso tendiamo a sopravvalutare le nostre capacità, stimando in modo errato il tempo necessario per concludere un compito. Un’attività richiederà quasi sicuramente più tempo di quello che avevamo pianificato. 
• La Legge di Parkinson sostiene che, dato il tempo a disposizione per lo svolgimento di un’attività, lo si impiegherà tutto. Questo significa che spesso non pensiamo a quanto occorre per completare un compito, ma quanto tempo abbiamo a disposizione, con la conseguenza che il lavoro si espande fino ad occupare tutto il tempo a disposizione. 

Le strategie di time management 

 Gestire in modo efficace il tempo non è poi così banale, ma fortunatamente esistono delle strategie semplici da adottare fin da ora per migliorare la gestione del proprio tempo. 

Ecco alcuni suggerimenti: 

• Definire degli obiettivi e pianificare (anche le pause). Seguire una pianificazione settimanale e giornaliera per iniziare a definire quali attività svolgere e quanto tempo richiedono. La flessibilità e il riposo sono aspetti fondamentali e da tenere in considerazione.   

• Attribuire una priorità. Uno degli strumenti più utilizzati è la matrice di Eisenhower. Serve, appunto, a ordinare le attività in base al loro grado di urgenza/importanza. 

• La regola dei due minuti. Se un’attività richiede meno di due minuti per il suo svolgimento, possiamo farla subito. 

• Non siamo fatti per essere multitasking. Lavorare in modalità multitasking è inefficace perché comporta degli elevati costi di contest switching (cambio di contesto). L’esecuzione contemporanea di più attività richiede ai neuroni uno sforzo notevole, facendo aumentare il cortisolo (ormone dello stress).  

Ogni volta che passiamo da un’attività ad un’altra impieghiamo circa 25 minuti per ritornare al livello di concentrazione raggiunto prima del cambio compito. 

• Eliminare le fonti di distrazione durante lo svolgimento di un’attività. È più importante la qualità del tempo che la quantità. 

• Un altro suggerimento è “Eat the frog!” (ingoia il rospo), ovvero, iniziare dai compiti più difficili ed impegnativi. Completarli ti farà sentire più confident. 

• Una delle tecniche più utilizzate è quella del pomodoro. Il suo nome deriva dal timer da cucina a forma di pomodoro e prevede di fare delle pause di 5 minuti ogni 25 di concentrazione su un’attività. Ogni 4 pomodori, la pausa avrà una durata maggiore, ad esempio di 20/30 minuti.  

In conclusione 

Risulta evidente come il time management abbia un ruolo fondamentale in qualsiasi ambito della nostra vita. In base al contesto (lavoro, vita personale, ecc.) diventa determinante organizzare e gestire il tempo per raggiungere i propri obiettivi e proprio per questo esistono numerosi strumenti a supporto, come: agende, calendari, post-it o delle To-Do list. 

Se ti interessa approfondire la tematica delle to-do list e del task management, clicca qui e leggi l’articolo di Horsa! 

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Che cos’è il Generative Design?  

Il generative design è una tecnologia avanzata in cui i modelli 3D vengono creati e ottimizzati grazie all’intelligenza artificiale. Il processo sfrutta un insieme di tecnologie, come l’ottimizzazione topologica e la simulazione, che lavorano in sinergia per supportare l’ingegnere nel processo decisionale. L’AI gioca un ruolo fondamentale nell’automatizzare e migliorare il processo: partendo dai requisiti definiti dall’utente, come i processi di produzione, i carichi e i vincoli, il software genera una serie di alternative progettuali che soddisfano tali requisiti. 

Grazie all’AI, il design generativo è in grado di esplorare e valutare simultaneamente numerose combinazioni di materiali e metodi produttivi, fornendo soluzioni ottimizzate in termini di peso, resistenza e sostenibilità. Questo permette agli ingegneri di ottenere rapidamente risultati innovativi, che spesso superano le capacità del pensiero progettuale tradizionale. 

Ad esempio, un’azienda che produce componenti meccanici può utilizzare il design generativo alimentato dall’AI per analizzare diverse opzioni di fresatura, fusione o stampa 3D. Alla fine, l’utente seleziona la soluzione ottimale che risponde al meglio ai propri obiettivi, perfezionandola ulteriormente. 

Questo approccio non sostituisce gli ingegneri, ma li affianca, rendendo il processo progettuale più efficiente e creativo. L’AI consente di affrontare vincoli complessi, come limiti di peso e disponibilità dei materiali, con una velocità e una precisione senza precedenti. 

Fortunatamente, il software, supportato dall’intelligenza artificiale, offre un’assistenza significativa anche per i giovani ingegneri. Ad esempio, è possibile configurare un design per la stampa 3D e poi confrontarlo con una versione ottimizzata per fresatura a 3 assi. Il risultato consente di scegliere rapidamente la soluzione migliore in base al budget, al tempo di produzione e ad altri vincoli specifici. 

In PTC Creo, l’AI viene sfruttata in modo avanzato attraverso strumenti come Generative Topology Optimization (GTO) e Generative Design Extension (GDX). Insieme, questi strumenti consentono numerosi vantaggi per le aziende 

1. Efficienza nei tempi di sviluppo: I progetti vengono creati e analizzati in tempi significativamente ridotti, grazie alla potenza del cloud computing. 
2. Sostenibilità e risparmio: Design più leggeri richiedono meno materiali, riducendo costi e impatto ambientale. 
3. Innovazione costante: L’AI propone soluzioni che superano i limiti del pensiero tradizionale, aprendo la strada a prodotti unici e altamente performanti. 
4. Accessibilità per tutti i livelli di esperienza: Anche progettisti alle prime armi possono ottenere risultati avanzati grazie al supporto degli algoritmi intelligenti. 

GTO e GDX: gli strumenti di Creo 

Con l’estensione Generative Topology Optimization (GTO), gli utenti possono ottimizzare i progetti per specifici materiali e processi produttivi. Questo strumento è ideale per chi cerca di eliminare materiale in eccesso mantenendo alti standard di resistenza.  

 L’estensione Generative Design Extension (GDX) amplia queste capacità, utilizzando il cloud per generare molteplici soluzioni progettuali in parallelo. Questa combinazione permette di confrontare scenari diversi e scegliere quello più adatto alle necessità aziendali. 

 Differenza tra Ottimizzazione Topologica e Design Generativo 

Spesso confusi, l’Ottimizzazione Topologica e il Design Generativo hanno approcci distinti. La prima parte da una forma esistente e la scolpisce per rispettare determinati vincoli, come resistenza o spazio. Il design generativo, invece, parte da zero e utilizza l’AI per creare e ottimizzare simultaneamente modelli tenendo conto di molteplici vincoli, inclusi i metodi produttivi. Questo approccio consente una maggiore flessibilità e innovazione. 

L’impatto dell’AI sulla formazione per gestire il cambio generazionale e di competenze 

L’intelligenza artificiale non è solo uno strumento per migliorare la progettazione, ma anche un mezzo per affrontare il problema del gap di competenze nel settore manifatturiero. Con sempre più esperti che si avvicinano all’età della pensione e una carenza di lavoratori qualificati, tecnologie come il design generativo aiutano a colmare questa lacuna. Anche un progettista junior, grazie all’assistenza del software, può creare soluzioni complesse e ottimizzate pur seguendo gli standard qualitativi aziendali. 

Intelligenza Artificiale e il ruolo del PLM 

Nel contesto del Product Lifecycle Management (PLM), l’AI agisce come un vero e proprio “angelo custode”: 

• Fornisce avvisi in tempo reale sugli impatti di una modifica progettuale. 

• Analizza le informazioni per segnalare possibili errori o aree di miglioramento. 

• Supporta tutti gli attori coinvolti nel processo di sviluppo del prodotto, rendendo le operazioni più fluide e riducendo i tempi di ciclo. 

Risulta evidente come l’intelligenza artificiale stia ridefinendo la progettazione CAD, trasformando idee in realtà con efficienza e precisione senza precedenti. Con strumenti come PTC Creo e PTC Windchil per il PLM, le aziende possono affrontare le sfide del mercato globale, innovando e ottimizzando i processi.  

I clienti sono supportati dall’esperienza consolidata di Horsa e da un team di lavoro in grado di studiare per ogni singola esigenza la conformazione migliore delle soluzioni, in modo che rispondano nel modo più efficiente possibile. 

Ricordiamo infine che la combinazione di AI e di generative design non solo migliorano i prodotti, ma anche il modo in cui vengono sviluppati, garantendo un vantaggio competitivo sostenibile nel tempo. 

Per aggiungere ulteriori dettagli è possibile ascoltare l’episodio 18 del Podcast Trasformazione Digitale: come il Digitale Trasforma il Fisico  

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Product Lifecycle Management (PLM) non è soltanto uno strumento, ma è una vera e propria filosofia di business che aiuta le imprese del settore Fashion & Luxury ad essere più competitive nel mercato, grazie ad una visione a 360° di ogni fase del processo di sviluppo prodotto, che parte dall’idea e arriva al lancio commerciale nel punto vendita o online.

Grazie alla cosiddetta “rivoluzione digitale”, i sistemi PLM possono essere utilizzati dalle aziende di moda in tutta la catena del ciclo di vita del prodotto, dalla definizione dei campioni e dei dettagli di collezione fino al livello di confezione e oltre, coinvolgendo le applicazioni di user experience.

Creatività ed esclusività guidano il processo e il ciclo di vita dei prodotti moda che, a differenza di altre categorie di prodotti, hanno un ciclo molto più breve portando ad avere un aggiornamento continuo dei cataloghi e dei dettagli dei prodotti. Questo continuo cambiamento richiede l’intervento di diverse aree aziendali con un elevato scambio di informazioni. In questo contesto una soluzione di PLM favorisce la fruizione dei dati condivisi grazie all’accesso in tempo reale ai dati (collezionati in un unico ambiente strutturato), semplificando così la collaborazione tra il team e migliorando la qualità del prodotto.

Trovare il giusto equilibrio tra processo e organizzazione può migliorare l’efficienza della gestione del ciclo di vita del prodotto eliminando fasi ridondanti e favorendo il time to market. Questo significa un processo di produzione più veloce, un maggior numero di articoli per stagione e maggiori opportunità di vendere volumi più elevati.

Panoramica delle funzionalità PLM

Una chiara panoramica delle funzionalità PLM disponibili per le aziende del settore moda aiuterà a comprendere meglio i benefici.

Molti PLM sono organizzati in moduli, in modo da consentire una facile gestione di utenti e processi diversi, favorendo la coordinazione di tutte le parti coinvolte nel processo e migliorando l’impegno delle risorse secondo le necessità.

Un esempio di moduli più comuni sono:

• Gestione dei materiali: articolo, modello, linea e stagione sono aggregati all’interno di una libreria virtuale facilitando la tracciabilità dei dati.
• Gestione delle specifiche di prodotto: gerarchia di prodotto completa attraverso la gestione di stati approvativi che minimizzano iterazioni, errori e costi.
• Gestione cataloghi collezione: sostituzione dei cataloghi cartacei con informazioni dinamiche e accurate su web. Possibilità di gestire cataloghi personalizzati per mercato di destinazione.
• Gestione qualità: sicurezza e qualità prodotto attraverso test di conformità tracciati e gestiti in fase di campionatura e produzione. Monitoraggio della sicurezza dei prodotti con visibilità dei risultati conseguiti a seguito di test specifici ed eventuale confronto con altri test eseguiti.

Questi moduli sono generalmente interconnessi tra di loro e coprono l’intero processo del prodotto.

5 caratteristiche di un buon software PLM?

• Hub centrale di informazioni: per tutti i soggetti, interni ed esterni, associati a un determinato prodotto. Collaborare non solo internamente, ma anche con terze parti (come fornitori di tessuti e acquirenti al dettaglio). In questo modo il designer può accedere a dati e feedback interni ed esterni considerati importanti durante la creazione e la revisione dei progetti
• Scambio dati diretto e sincronizzato: Informazioni su prodotti e contenuti multimediali accessibili in real time all’intendo di un’unica piattaforma condivisa
• Integrazione con ERP e altri sistemi aziendali
• Connettore bidirezionale con strumenti CAD, 2D, 3D
• Interfaccia visiva, semplice e intuitiva

Come trovare la giusta soluzione PLM

Esiste un’ampia gamma di software PLM in grado di aiutare le aziende del settore Fashion & Luxury a migliorare l’intero processo di sviluppo prodotto. In base al modello di business le aziende possono avere esigenze diverse.  Ad esempio, un’azienda manifatturiera sarà più interessata a garantire una ripartizione dettagliata di tutti i materiali necessari per la realizzazione di un prodotto finito, mentre altre aziende del settore saranno più interessate al costo complessivo del prodotto finito e alla gestione di tutte le approvazioni pre-produzione.

Horsa, grazie alla sua esperienza, aiuterà le aziende fashion a capire quale piattaforma è più adatta in base alle esigenze aziendali e fornirà una chiara linea guida per supportare l’implementazione del software PLM scelto.

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Innovazione di prodotto: le sfide del settore del Fashion & Luxury

Per quanto necessario, il passaggio dal fast allo slow fashion non è certo immediato. Le sfide che il settore si trova a ad affrontare rimettono in discussione tutto il sistema produttivo sviluppatosi negli ultimi 30 anni. Oggi, le esigenze sono cambiate e le aziende di moda devono far fronte a molteplici criticità:

• Pressione sui margini: c’è molta incertezza sulla domanda dei beni al consumo, i consumatori hanno a volte un potere di acquisto ridotto e cercano un vero valore aggiunto.

• Nuovi consumatori: la consapevolezza e l’esigenza dei nuovi consumatori spinge le aziende verso modi di produzione più virtuosi e rispettosi della propria salute e di quella dell’ambiente.

• Sviluppo sostenibile: i marchi sono chiamati a condivider il proprio impegno per l’ambiente attraverso processi non solo ecologici ma anche etici.

• Volatilità della supply chain: l’incertezza della catena di approvvigionamento delle materie prime, i costi crescenti dei trasporti contribuiscono alle criticità del settore.

• Nuovo modello di business: è urgente, quindi, trovare soluzioni efficaci ed eco-efficienti per restare competitivi

Quando l’innovazione di prodotto è possibile grazie al PLM

Come rispondere, quindi, a esigenze multiple e mutevoli di un settore in fase di grande cambiamento e che necessita di una costante innovazione di prodotto? Partendo da una gestione ottimale di queste stesse esigenze. Per farlo, è necessario fare affidamento su di un sistema di Product Lifecycle Management (PLM) adeguato. Perché? Oggi fare innovazione di prodotto non significa solo migliorarne le caratteristiche, il processo per sviluppare o implementare nuovi prodotti è molto complesso e questo è ancora più vero nel settore della moda e del lusso.

Il vantaggio principale di un PLM competitivo è di poter integrare i processi e centralizzare tutti i dati in un unico ambiente. In questo modo, il management può avere una visione chiara degli aspetti da implementare. Non solo. Quando la soluzione è proposta in cloud, i dati sono accessibili da qualunque porta di accesso e in qualsiasi momento, per i collaboratori interni ma anche per quelli esterni.

Per i marchi di Fashion & Luxury questo si traduce con:

• Accelerazione del time to market
• Precisione delle simulazioni di vendita
• Anticipazione dei costi
• Ottimizzazione delle vendite

L’intero ciclo di vita del prodotto è integrato e quindi modellizzato. Per immaginare nuovi prodotti, la funzionalità chiave sarà ad esempio il CAD 2D/3D con la possibilità di fare delle prove di fitting virtuali. Sarà inoltre possibile pianificare le nuove collezioni sulla base delle anticipazioni dei desideri del mercato. Come? Grazie all’integrazione dell’intelligenza artificiale che studia il comportamento di acquisito, traducendolo in dati che saranno analizzati e poi utilizzati per lo sviluppo di nuove collezioni. I marchi competitivi puntano oggi sull’integrazione di tecnologie, informazioni, prodotti e persone!

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Infatti, tra le diverse sfide che le piccole, medie o grandi aziende del food&beverage devono affrontare c’è anche tutta la parte che riguarda la creazione e gestione delle etichette da apporre sul packaging. È dato per assodato che le etichette giochino un ruolo chiave per la scelta di un prodotto e la necessità di una soluzione per l’etichettatura aziendale e gestione dell’artwork stia crescendo in maniera esponenziale.
Come per il contenuto (conforme alle normative in atto), anche l’aspetto grafico è importante.

Dalla progettazione alla stampa, lo sviluppo di un packaging e della grafica, il processo di etichettatura coinvolge diversi attori, interni ed esterni. Marketing, R&D, qualità, fornitori e agenzie creative devono collaborare, condividere documenti e dati per creare il packaging richiesto. Senza un software per etichette dedicato, può diventare difficile rispettare le scadenze e creare un packaging conforme.

Le aziende F&B che si affidano ancora a sistemi eterogenei e che sono ostacolati da soluzioni siliconate e on-premise hanno un’agilità significativamente inferiore e finiscono per perdere tempo, denaro e produttività.

In molti casi le aziende del Food esternalizzano il processo di creazione grafica, dando input all’agenzia con strumenti destrutturati. La possibilità invece di gestire questo processo con un software per etichette rappresenta un vantaggio perché permette di facilitare il processo, ottimizzare (perché si usa sempre lo stesso strumento), e velocizzare eliminando i colli di bottiglia.

Molti si domandano come un software per etichette possa snellire la progettazione, ottimizzare i processi del flusso di lavoro e garantire un alto livello di conformità senza la necessità di un eccessivo intervento manuale.

Ecco come un software per etichette può migliorare un processo

Un software per etichette offre a chi si occupa dello sviluppo packaging di operare all’interno di un unico ambiente digitale e di ottimizzare i flussi di lavoro grazie ad un’integrazione immediata con gli strumenti di grafica (es. Adobe Illutrator) per creare e convalidare il miglior packaging di prodotto, in linea con i requisiti del marchio.

Questo lavoro non include solamente la realizzazione dello shape del prodotto, ma anche la parte di creazione etichetta riportando sulla grafica sviluppata le informazioni di prodotto collezionate all’interno della piattaforma PLM, quali per esempio:

• Specifiche del prodotto
  • Lista ingredienti
  • Peso del prodotto, descrizione, ecc
  • Attributi prodotto (allergeni, valori nutrizionali ecc…)
• Immagini

Le informazioni che automaticamente vengono inserite in etichetta sono quelle approvate all’interno della piattaforma PLM. Questo garantisce una maggiore sicurezza e adeguatezza dell’etichetta in modo da limitare errori e velocizzare il processo.

Questa fase risulta per le aziende che non adottano una soluzione PLM molto complessa e lunga, poiché richiede il coinvolgimento di diversi attori, interni ed esterni e la tracciabilità delle informazioni validate da riportare in etichetta sono sparse e non collezionate su un unico strumento strutturato.

Ottenere una collaborazione più efficace attraverso l’utilizzo di un PLM è quasi una garanzia. Ci sono diverse strategie che si possono utilizzare, ecco qui alcune:

• Accesso diretto dell’agenzia alla piattaforma PLM.

In questo caso l’agenzia dispone di una licenza e può svolgere le attività di competenza direttamente accedendo alla piattaforma. Questa opzione permette di velocizzare l’interazione tra azienda e agenzia e visionare in real-time tutte le modifiche apportate.

• Invio materiale a agenzia direttamente dalla piattaforma PLM

L’azienda per esempio può creare la prima bozza del packaging direttamente accedendo al software per etichette e una volta terminato invia l’idea in formato pdf o in formato originale all’agenzia esterna. Quest’attività avviene direttamente dal PLM con un semplice click nella quale si specifica l’indirizzo del destinatario. Questa funzionalità permette di diminuire il tempo di interazione tra le parti attraverso l’utilizzo della stessa piattaforma.

Il PLM permette di automatizzare il processo di creazione etichetta. Come?

• Raccolta dati: le informazioni collezionate all’interno del PLM possono essere recuperate ed inserite all’interno della grafica con semplici click. Questa possibilità è concessa grazie all’integrazione che alcuni PLM hanno con programmi di grafica come ad es. Adobe Illustrator.
• Sviluppo grafica: la grafica può essere sviluppata accedendo alla piattaforma PLM e le diverse modifiche vengono tracciate. All’interno di una nuova grafica possono poi nascere flussi approvativi per l’approvazione dei diversi reparti.
• Trasmissione grafica: collaborazione con terze parti attraverso l’invio automatico delle grafiche sviluppate internamente.

Scegliere il software per etichette più adatto

Ogni azienda deve trovare il software per etichette che supporti le proprie strategie, obiettivi e cultura aziendale. Per questo motivo Horsa offre un ampio portfolio di soluzioni con lo scopo aiutare le aziende a trovare il sistema più adatto alle loro esigenze.

I software PLM partner Horsa cercano di migliorare il processo di sviluppo dell’artwork del packaging ottimizzando il processo di progettazione con iterazioni rapide e la capacità di bilanciare i requisiti normativi e dei rivenditori, con la tracciabilità di tutte le modifiche.

Horsa, attraverso la sua esperienza maturata nel settore F&B, aiuta le aziende a capire qual è il prodotto più adatto alle diverse esigenze di business e supporta il cliente nelle diverse fasi di implementazione.

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La protezione dei consumatori è nelle mani delle leggi e dei regolamenti sulla sicurezza alimentare che vengono applicate all’intera catena di approvvigionamento alimentare che va dai fornitori, produttori e clienti, definendo gli standard minimi e requisiti di sicurezza alimentare per la qualità e la sicurezza degli alimenti.

Queste leggi aiutano a proteggere i consumatori da atti ingannevoli e pericolosi che alterano la sicurezza alimentare. Ogni paese può inoltre avere le proprie leggi e le proprie interpretazioni ai regolamenti alimentari. Per esempio alcune leggi di un paese potrebbero non essere applicabili ad un altro.

Esistono leggi mirate a tutelare i consumatori su quanto riportato in etichetta, le dichiarazioni di informazioni errate come peso, valori nutrizionali e ingredienti sono considerati come un reato e soggette a sanzioni.

Avere norme uniformi attraverso protocolli standardizzati aiuta sicuramente il consumatore a prendere decisioni accurate e non fuorvianti sui prodotti che trova a scaffale, ma dall’altra parte richiede un maggior impegno da parte delle aziende che devono fare molta attenzione a quanto riportano sull’etichetta, seguendo il processo di sviluppo prodotto in modo più vigile.

Cosa dicono le normative (es FDA USA) e quali sono i punti più critici?

Alcuni dei requisiti normativi più importanti che influenzano le aziende del settore alimentare e delle bevande sono quelle EU, UK e USA.

Regolamento EU n. 1169/2011

Il regolamento emanato dal Parlamento e il consiglio dell’Unione Europea regola l’etichettatura per i prodotti commercializzati su tutto il territorio europeo.

Il regolamento prevede che i produttori inseriscano in etichetta una serie di informazioni, alcune obbligatorie quali per esempio:

• Informazioni nutrizionali: valore energetico e quantità di grassi, grassi saturi, carboidrati, zuccheri, proteine ​​e sale.
• Quantità netta: del prodotto espresso in grammi, chili, millilitri, centilitri o litri, a seconda di ciascun prodotto.
• La data di durata minima (TMC) o la data di scadenza
• Allergeni: 14 allergeni devono essere dichiarati sui prodotti: (cereali e derivati, crostacei, uova, pesce, arachidi, soia, latte, frutta a guscio, sedano, senape, sesamo, anidride solforosa e solfiti, lupini e molluschi.)

Natasha’s Law

Dal 1° ottobre 2021, i requisiti per l’etichettatura degli alimenti preconfezionati per la vendita diretta (PPDS) sono cambiati in Galles, Inghilterra e Irlanda del Nord. Qualsiasi azienda che produce alimenti PPDS è tenuta a etichettarli con il nome dell’alimento e un elenco completo degli ingredienti, con gli ingredienti allergenici.

U.S. Food and Drug Administration

Se un’azienda vuole vendere i proprio prodotti in USA, le leggi che regolamentano l’etichettatura alimentare cambiano. Queste sono stanziate dall’ente di controllo U.S. Food and Drug Administration

(FDA).

Nutrition facts: tutte le le variazioni apportate da FDA

Recentemente (2021), FDA ha apportato lievi modifiche sulla creazione della nutrition facts e, rispetto alla versione precedente, ha deciso di:

• Aumentare le dimensioni della dicitura “Calories”;
• Riportare in grassetto sia il numero delle calorie che l’indicazione “Serving Size”;
• Cambiare la logica di rappresentare la Serving size, che deve basarsi sulla quantità di prodotto acquistato e
• non su una quantità standard;
• Inserire una tabella nutrizionale con doppia colonna per tutti quegli alimenti che possono, non solo essere
• consumati a porzione, ma anche integralmente;
• Indicare potassio e la vitamina D ed eliminare la notazione delle vitamine A e C;
• Riportare in grammi gli zuccheri aggiunti e come % del valore giornaliero;
• Migliorare la spiegazione riportata sulle note in fondo alla tabella nutrition facts (foot note);
• Eliminare la dicitura “Calorie da grassi”

Tutti questi requisiti, che variano per area geografica, possono avere un impatto significativo sulle soluzioni e sulle strategie di etichettatura delle aziende che operano in questo settore.  Per stare al passo con questo ambiente normativo in continua evoluzione è necessario trovare soluzioni tecnologiche solide che aiutino le aziende alimentari a superare l’ostacolo di un’etichetta non conforme.

Considerando i molti fattori presenti nell’industria del food&beverage, può sembrare abbastanza impossibile avere un controllo adeguato su tutto il processo che intercorre lo sviluppo di un nuovo prodotto alimentare e/o delle bevande, ma grazie al supporto di nuovi strumenti informatici è possibile avvalersi di un aiuto tecnologico.

Un sistema ad hoc: il PLM

Sul mercato esistono software PLM, acronimo di Product Lifecycle management in grado di collezionare tutte le informazioni di sviluppo prodotto e ottenere un’accurata definizione dell’etichetta alimentare con una riduzione dell’errore.

L’implementazione di un sistema PLM permette alle aziende alimentari di avere, non solo un miglioramento sulla gestione dei progetti di sviluppo prodotto, ma anche:

• Una maggiore tracciabilità delle informazioni
• Un’unica fonte di verità con la raccolta di dati univoci
• Un’automatizzazione dei calcoli dei valori nutrizionali e generazione delle etichette in modo rapido
• Un aggiornamento continuo delle informazioni sulla conformità degli ingredienti da dichiarare in etichetta

Il software deve dunque fornire una risposta raccogliendo tutti i dati richiesti sull’etichetta, dagli ingredienti alle normative specifiche per paese, adattando la lingua.

Le diverse funzionalità di un PLM aiutano a garantire la conformità normativa riducendo il tempo di creazione etichetta che generalmente, senza l’aiuto di un software specifico, può essere particolarmente oneroso per le aziende che cercano di crescere e di espandersi in nuove aree geografiche.

Come abbiamo già ribadito i software di PLM che hanno lo scopo di assicurarsi di essere conformi alle normative sulle etichette alimentari sono molti, ma serve un partner per scegliere il software giusto e eseguire un’implementazione che non sia solo tecnica ma anche di processo.

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Cos’è un Digital Twin

Un Digital Twin, o gemello digitale, è una rappresentazione virtuale di un oggetto o di un sistema, una piattaforma o un ecosistema che può essere utilizzato per modellare, visualizzare, predire e consuntivare proprietà e comportamento di un modello reale. Alcuni vantaggi:

• Meno costi di sviluppo prodotto
• Minor impatto ecologico dello sviluppo prodotto
• Minori rischi legati alle non conformità
• Abbreviazione del time to market
• Più modelli di servizio
• Maggior collaborazione cross-funzionale

In termini più semplici, il gemello digitale è un modello virtuale altamente complesso, che è l’esatta replica del suo corrispettivo fisico. Questo può essere qualsiasi cosa: da un’auto, a un macchinario industriale, a un aereo, un ponte, un edificio e così via.

Digital Twin e PLM: quali vantaggi per il business?

Cresce quindi la possibilità di realizzare prototipi digitali, simulare comportamenti, fare test e mettere in evidenza le inefficienze per capire subito punti di forza e di debolezza del prodotto che si sta sviluppando. Creare un Digital Twin già a livello di prototipo consentirà di valutare le performance risparmiando tempo e risorse. Basti pensare a quanto materiale si potrà risparmiare durante la fase produttiva sia a livello di ottimizzazione del processo e di sostenibilità. 

I vantaggi legati all’approccio e all’utilizzo di questa tecnologia nel proprio modello di business sono molteplici, perché consente di arrivare sul mercato in tempi brevi con nuovi prodotti e processi sostenibili, riducendone i costi. In particolare: 

• in fase di design ed engineering di un prodotto, l’utilizzo di un Digital Twin permette di ottimizzarne i processi di progettazione ma anche di prevederne il futuro degrado, in modo da progettare prodotti durevoli e di alta qualità, si riuscirà inoltre a raggiungere risultati positivi nella riduzione della manutenzione non pianificata e più in generale aumentare la qualità del prodotto;
• in fase di produzione e servizi, grazie ad una gestione più agile e competitiva, permette di affrontare rapidamente possibili cambiamenti della domanda di mercato o abilitare nuovi modelli di servizio

Migliora inoltre l’efficienza energetica, l’operabilità delle risorse nei sistemi di produzione con positive ricadute sugli aspetti legati alla logistica ed in caso di contributi nella realizzazione del prodotto da parte di più aziende all’intera supply chain, poiché consente di tracciare la qualità dei prodotti per una migliore e maggiore produttività. In questo modo, per ogni nuova richiesta o variante del consumatore che viene inserita nel sistema, queste possono essere trasposte sulla propria supply chain digitale, consentendo tramite simulazioni di analizzarne il comportamento (e.g. prevedere possibili interruzioni a causa di un guasto ai macchinari o ritardi sulle forniture) così da prendere più rapidamente decisioni strategiche.

Come abilitare Digital Twin e PLM con Horsa 

La filosofia dell’approccio di Horsa è ‘Prima il processo e poi la metodologia’. Consapevoli che sostenibilità e digital transformation non devono essere due concetti separati, Horsa propone un approccio integrato in una strategia di business equilibrata per garantire un effetto ed un profitto a lungo termine, un approccio progressivo alla progettazione e allo sviluppo di prodotti intelligenti, imparando a sfruttare appieno il digital twin.

Horsa offre una soluzione gestita a 360° con un unico partner, Dassault Systèmes.

Gli strumenti di progettazione offrono funzionalità specifiche, spesso declinate su industry diverse, che permettono agli specialisti (meccanici, elettricisti, designer) di ottenere una rappresentazione virtuale del prodotto, con i relativi benefici. Tuttavia, questi strumenti sono “locali”, mentre la piattaforma 3DExperience di Dassault Systèmes mette a fattor comune queste informazioni a beneficio di tutta l’azienda, dalla progettazione alla simulazione, dalla validazione alla documentazione di prodotto.

Con la partnership tra  Dassault Systèmes e Horsa, viene promosso un approccio PLM nelle imprese che parte dalla revisione dei processi all’implementazione del software e che pone al centro di tutto il percorso coloro che davvero sono in grado di portare innovazione nelle imprese in questi contesti: le persone che detengono le competenze di utilizzo del software.

In particolare, sul Digital Twin Horsa promuove un approccio collaborativo, poiché la soluzione di Dassault Systèmes dà la possibilità agli utenti di collaborare allo stesso modello virtuale, anche da remoto (funzionalità essenziale se si pensa alle nuove modalità di lavoro, sempre più orientate allo smart working). Disponibile sia on-premise che in cloud, la soluzione Dassault Systèmes è declinata su specifiche industry, in modo che l’azienda che l’adotta possa disporre già di un pre-configurato sulla base delle esigenze tipiche di settore. Inoltre, grazie al raggruppamento automatico dei dati di progetto, è possibile valutare costantemente le implicazioni delle decisioni aziendali rispetto ai tempi di progettazione del prodotto.

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Il PLM va oltre la mera applicazione software e si pone come un innovativo approccio di integrazione nel mondo dello sviluppo prodotto capace di sostenere le imprese nel difficile cammino verso la gestione integrata delle attività necessarie. Ciò presuppone la gestione collaborativa di tutti i dati di prodotto non solo nella fase di ideazione e di progettazione, ma anche nelle successive attività di realizzazione, di utilizzo del prodotto, della sua eventuale manutenzione e nella fase di recupero e/o dismissione a fine vita e/o smaltimento. I sistemi PLM sono costruiti per integrare i dati dei prodotti con i processi e i sistemi aziendali. 

Perché usare i sistemi PLM – Product Lifecycle Management 

Il PLM può essere il fondamento della collaborazione intra ed extra impresa e della gestione della conoscenza, elementi questi che favoriscono una più facile ed efficiente gestione dei processi di sviluppo prodotto e la collaborazione istantanea nella progettazione del prodotto e nella pianificazione processi operativi. Promuovono anche un sistema decisionale accurato e informato attraverso l’intero ciclo di vita del prodotto e offrono funzionalità concepite per aumentare significativamente la produttività attraverso discipline multiple.  

L’acronimo PLM è ben noto nel mercato IT: come soluzione tecnologica, il PLM è un integratore di strumenti e tecnologie che semplifica il flusso di informazioni attraverso le varie fasi del ciclo di vita del prodotto ma, a differenza di altri sistemi, il PLM non è una soluzione univoca o uno strumento standard. Al contrario, esso è fondato sulla filosofia della connettività delle conoscenze e mira a fornire le informazioni giuste, al momento giusto e nel giusto contesto.  

Cercando di volgere lo sguardo al futuro le aziende sono alla perenne ricerca di nuove modalità per fornire valore aggiunto ai clienti e per ottenere un vantaggio competitivo sui concorrenti. È comunque presumibile che il mercato continuerà a mantenere molti degli attuali requisiti sui prodotti, accompagnati però da una sempre maggior rilevanza delle normative ambientali, di sicurezza, di risparmio energetico e probabilmente da una maggiore tendenza alla personalizzazione. Il prodotto sta già cambiando la sua stessa caratteristica intrinseca: non più un mero artefatto da vendere per generare entrate, ma un sistema complesso, composto da una base tangibile (il prodotto fisico customizzato), da una serie di beni immateriali (i servizi personalizzati forniti ai clienti) e soprattutto sostenibile. 

Product Lifecycle Management e il modello di sviluppo sostenibile  

La sostenibilità consiste nella chiusura di un ciclo che prevede una pianificazione a monte e che consente il riciclaggio ed il riuso delle risorse a valle. In altre parole, il passaggio da una società sviluppata secondo un modello di sviluppo consumistico a quello di sviluppo sostenibile.  

Tale concetto si definisce attraverso due aspetti fondamentali:    

• capacità di assicurare il soddisfacimento dei bisogni del presente senza compromettere la stessa possibilità per le generazioni future; 
• garanzia di una crescita economica compatibile con un corretto rapporto tra l’uomo e l’ambiente 

 È importante sottolineare la dimensione temporale che rientra nel concetto di sviluppo sostenibile: lo sguardo non è rivolto solo al presente ma anche alle esigenze ed ai bisogni delle generazioni future. Si tratta di un passaggio storico che dovrà condurci a modificare gli attuali modelli in essere di Economia Industriale Lineare (LIE-Linear Industrial Economy) a quelli di Economia Circolare Industriale (CIE-Circular Industrial Economy). Quest’ultima mira a mantenere valore, utilità, quantità e qualità di tutti gli stock di capitali e beni di tipo naturale, umano e manifatturiero.  

È facile quindi intuire una nuova serie di positive utilizzazioni dei PLM.

Product Lifecycle Management come abilitatore dello sviluppo sostenibile in azienda 

Una maggiore sostenibilità nelle nostre società può essere raggiunta attraverso l’ottimizzazione dell’uso delle risorse adoperate lungo il ciclo di vita dei beni che produciamo e utilizziamo. Il raggiungimento di tale ottimizzazione è legato a stretto nodo alla disponibilità di dati, informazioni e conoscenza sui prodotti stessi. Per questo motivo, il PLM rappresenta già oggi un mezzo per realizzare i prodotti più sostenibili che la società richiede.   

In fase di manutenzione, la diagnostica e il comportamento del prodotto possono essere valutati in tempo reale e confrontati con lo storico delle prestazioni, per continuare a testare il prodotto anche post-vendita e migliorarlo. Se bene integrato il PLM riesce a garantire la manutenzione predittiva e la migliore “fine vita”. Anche la valutazione delle riutilizzabilità dei materiali, l’individuazione di apposite aree di smaltimento fino alla comunicazione al cliente su eventuali modalità di riuso, riciclo o conferimento differenziato, possono essere opportunamente ottimizzate attraverso i dati presenti nel PLM. 

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Chi sviluppa un prodotto utilizza il PLM per controllare e avanzare le attività di competenza seguendo modelli di progetto diversi anche per tipologia e/o categoria di prodotto, in modo da seguire sempre una linea guida e raggiungere gli obiettivi nei tempi previsti. I project manager, invece, utilizzano il PPM per interrogare l’andamento dei progetti di innovazione, capire dove ci sono colli di bottiglia che ostacolano l’avanzamento del progetto, identificare/monitorare le risorse impiegate per allocarle su eventuali nuove attività.

Combinare le due soluzioni in un’unica piattaforma è ora possibile grazie all’offerta sul mercato di prodotti software PLM che presentano al loro interno anche una parte di PPM. Queste piattaforme sono pensate appositamente per quelle aziende che stanno innovando e portando sempre più prodotti sul mercato e hanno bisogno di uno strumento integrato che unisce i diversi mondi aziendali. Ad esempio, Marketing, ufficio commerciale, acquisti, R&D, produzione e qualità; tutti uffici che operano in una visione robusta per conseguire il successo, dalla strategia alla consegna, attraverso l’unica cosa che le collega: il prodotto.

Alcuni esempi pratici

Ma in che modo, esattamente, l’integrazione tra PLM e PPM aiuta le aziende? Ecco alcuni esempi pratici di processi che, gestiti con un approccio integrato PLM e PPM, hanno un funzionamento migliore:

Processo stage & gate: il brief arriva dal PDM, ma il disegno viene fatto su CAD

In questo caso le aree di competenza sono diverse e l’utilizzo di una suddivisione ben strutturata dei task, delle durate, dei rapporti di dipendenza, della ripartizione delle attività può aiutare a migliorare la fruizione delle informazioni e la collaborazione tra i team attraverso l’utilizzo di un solo strumento. Questo approccio completo aiuta i team di sviluppo prodotto a massimizzare la loro capacità di innovare e permette un’integrazione seamless tra progettazione CAD e sviluppo prodotto PLM. Attraverso la CAD integration i tecnici potranno essere sicuri di accedere al patrimonio comune delle parti sviluppate dall’organizzazione, ed essere sempre aggiornati su cambiamenti in corso o in programma.

Monitoraggio avanzamento progetti, anche suddivisi per portafoglio progetti (a marchio, su commessa, per determinate campagne…)

Attraverso la parte PPM, è possibile ottenere una panoramica complessiva dei diversi progetti in corso, in sospeso, o conclusi, con un’analisi più dettagliata di che cosa è stato fatto e di ciò che ancora deve essere svolto per raggiungere l’obiettivo finale di lancio prodotto. Il PPM aiuta i project manager ad avere la situazione progetti sotto controllo, e a standardizzare e migliorare l’esecuzione, il controllo degli stessi. In aggiunta si possono scegliere i progetti e i prodotti da controllare, creare piani di capacità credibili e roadmap dei prodotti, gestire un’esecuzione efficace dei progetti per raggiungere gli obiettivi aziendali e migliorare il time to market.

Collaborazione su documentazione di prodotto

In un progetto di sviluppo prodotto vengono condivise informazioni che richiedono anche una collaborazione tra i diversi dipartimenti. Tutte queste informazioni, tra cui allegati, documenti e commenti, vengono collezionate all’interno dei vari progetti e quindi devono essere sempre reperibili e consultabili.  Oltre ad essere un contenitore di informazioni, un sistema PLM e PPM integrato permette di attivare dei workflow approvativi automatici di documenti che necessitano di approvazione da persone/team diversi. In questo caso, ad ogni modifica viene creata una nuova versione del documento.

Sviluppo prodotto (processo innestato dal PPM e portato a termine dal PDM)

Lo sviluppo di un nuovo prodotto, di un’estensione della linea o di una correzione prodotto viene attivato dalla creazione di un progetto. In un sistema integrato PLM e PPM, all’interno del modello esiste una fase destinata allo sviluppo nella quale si definiscono i dati di prodotto (PDM) con aspetti di progettazione, dalla creazione della Distinta Base di Progettazione alla sua trasformazione in M-BOM e i processi successivi di Change attraverso la predisposizione di workflow. Questo modello conserva tutti i dati tecnici di prodotto, gli allegati e i documenti collegati. Mantiene inoltre il tracking delle modifiche e delle approvazioni, attraverso le successive versioni e revisioni di prodotto. Consente, infine, di controllare meglio e innovare progetti, processi, prodotti e servizi in tutti i loro cicli di vita.

Quindi: quali sono i vantaggi di un sistema integrato di PLM e PPM?

I vantaggi di un approccio integrato sono quindi innegabili. Per attivare questo tipo di approccio, tuttavia, è consigliabile affidarsi a un partner che abbia esperienza in tutte queste discipline. In particolare, risulta molto più efficiente affidarsi a un partner in grado di dare non solo un contributo tecnico, ma anche un supporto di processo, che abbia competenze profonde ed esperienze sul campo in progetti di innovazione di prodotto.

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La risposta, come spesso accade, risiede nell’integrazione. Un approccio integrato tra PLM e PPM è infatti la strada migliore per assicurarsi una gestione efficace e funzionale dei progetti. Vediamo come.

Perché si parla di PLM e PPM?

Di cosa siano esattamente PLM e PPM si è già parlato diffusamente in diversi contesti. Qui per esempio si approfondisce il tema della maturità digitale delle aziende legata al PLM, mentre qui si elencano i vantaggi chiave del PPM.

Vediamo oggi come mai se ne parla come di due approcci che non solo possono coesistere, ma anzi supportarsi a vicenda.

Innanzitutto occorre specificare che il Project Portfolio Management (PPM), ovvero il coordinamento e controllo di più progetti che perseguono gli stessi obiettivi strategici, è per le aziende uno strumento essenziale che rafforza la competitività e impatta positivamente l’organizzazione e i processi sottostanti.

L’utilizzo armonico di metodi PPM con focus sulla massimizzazione dei risultati dei portfolio di progetti sta diventando uno scudo alla concorrenza globale e principale motore di crescita del processo decisionale. Migliora inoltre la valutazione dei rischi e l’allocazione delle risorse sia per i progetti nuovi che per quelli in corso.

È dunque fondamentale, in un approccio PPM, monitorare l’efficienza dei processi attraverso l’uso di criteri di valutazione di progetti e routine di controllo sull’avanzamento dei singoli progetti, con particolare attenzione alle priorità per ottenere benefici strategici. La gestione del portfolio progetti ha ricevuto una posizione centrale nello sviluppo di innovazione, solitamente appannaggio dell’area PLM, nel momento in cui ha cercato di identificare eventuali gap di organizzazione e di dare un giudizio pratico sull’adeguata gestione di business.

Il PPM dentro il PLM

Le piattaforme PLM, gestendo a 360° lo sviluppo prodotto, presentano al loro interno anche una parte di PPM, che permette di gestire i progetti di sviluppo nuovo prodotto e si lega naturalmente a tutte le altre attività che vengono svolte durante il ciclo di vita del prodotto.

Con il PLM è infatti possibile creare dei modelli di progetto diversi per tipologia e/o categoria di prodotto con roadmap specifiche che includono task, gate, milestone, tempistiche e persone coinvolte differenti, diventando per il team di progetto il “drive” per procedere allo sviluppo di innovazione. E questa parte è esattamente quella gestita solitamente con le piattaforme PPM.

La “parte” PPM all’interno del PLM, quindi aiuta i project manager a scegliere i progetti e i prodotti giusti per il raggiungimento degli obiettivi aziendali garantendo la trasparenza del lavoro svolto, dei carichi di lavoro, dell’avanzamento dei progetti e la tracciabilità di eventuali colli di bottiglia.

Anche la comunicazione attraverso la gestione di un progetto migliora. Infatti, all’interno dei modelli possono essere create delle checklist con una lista di attributi che devono essere compilati e se richiesto queste informazioni possono essere marcate come obbligatorie in modo che per poter avanzare con un’attività sia necessario inserire l’informazione richiesta.

Tutte le informazioni condivise, tra cui allegati, documenti e commenti vengono poi collezionate all’interno dei vari progetti e quindi sono sempre reperibili e consultabili.

PLM e PPM per il settore Industrial Equipment

La gestione congiunta di PLM e PPM è un processo calzante per molte aziende, specialmente per quelle che operano nel settore Industrial Equipment. Queste aziende infatti forniscono soluzioni a supporto della creazione, produzione e fornitura di macchinari e componenti meccaniche sofisticate che richiedono un’elevata complessità organizzativa (PPM) e di sviluppo prodotto (PLM). Esse possono beneficiare dell’utilizzo dei metodi PPM per analizzare il potenziale ritorno della scelta di un determinato progetto d’innovazione ed identificare in anticipo i potenziali rischi. Di conseguenza, possono attuare misure preventive a supporto.

Tutto questo può essere considerato utile a gestire proattivamente i rischi, permettendo ai team di stimare realisticamente i potenziali ritardi e di mettere in atto misure per prevenire o mitigare questi rischi.

Nel settore Industrial Equipment è dunque fondamentale definire una roadmap (che sia allo stesso tempo PLM e PPM) – Phase-Gate, con attività, durate, rapporti di dipendenza, ripartizione dei task ben strutturata per portare i prodotti vincenti sul mercato più velocemente accorciando la catena che va dall’idea al lancio.

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Il PLM, in particolare, risulta essenziale per le aziende del settore Pharma. Un esempio di PLM utile in queste aziende è la piattaforma 3DExperience di Dassault Systèmes. 3DExperience nasce dall’obiettivo di fornire soluzioni software che consentano alle industry del settore Health Care di creare nuovi prodotti e servizi innovativi utilizzando un modello di sviluppo che possa affrontare le numerose e complesse sfide del mercato di oggi. Nell’articolo vedremo come: caratteristiche e benefici.

Il PLM per il Pharma con Dassault Systèmes: la piattaforma 3DExperience

La piattaforma PLM 3DExperience di Dassault Systèmes rappresenta una soluzione ideale per supportare la creazione di nuovi prodotti e gestirne il ciclo di vita. 3DExperience è, soprattutto, una piattaforma di business experience che consente di amplificare la collaborazione tra persone e attività per ottimizzare la nascita di nuovi prodotti.

Un ambiente in cloud che permette di lavorare su modelli accurati e altamente dettagliati in modo collaborativo, dalla progettazione alla produzione, fornendo una tracciabilità completa e gestendo la cronologia di modifiche e decisioni alla base.

La specificità del settore Health Care richiede un’attenzione particolare ai prodotti, poiché impattano direttamente sulla salute delle persone. La soluzione software 3DExperience garantisce questa attenzione ai dettagli di progettazione e simulazione. Essa consente inoltre la modellazione, la ricerca e il test di operazioni chirurgiche e trattamenti farmacologici già in modalità virtuale, in modo da ridurre a zero gli errori.

Le funzionalità della piattaforma di Dassault Systèmes impattano su differenti aree di lavoro, nello specifico:

• Social&collaborative: crea hub di collaborazione tra gli utenti;
• Information Intelligence: possibilità di analisi di dati, previsione e sviluppo di insights;
• Modellazione 3D: grazie alla possibilità di customizzare design, creare e simulare prodotti virtuali;
• Simulazione per progettazione: possibilità di simulazione e ottimizzazione del prodotto virtuale.

Il settore Pharma: vantaggi e benefici grazie a 3DExperience

Il settore Pharma, essendo fortemente connesso con la salute umana e dipendendo in parte dalle scoperte scientifiche e mediche, richiede soluzioni innovative per affrontare le mutevoli esigenze dei pazienti. Deve inoltre assumersi la responsabilità di fornire qualità ed efficacia costanti. Le aziende farmaceutiche e biotecnologiche devono garantire la piena tracciabilità dei prodotti, sia nella fase di produzione che di logistica. Il contesto normativo è inoltre particolarmente stringente e in continua evoluzione, e richiede una gestione efficiente delle operazioni nel rispetto di tali norme. Le aziende del settore Pharma sono dunque costantemente sotto pressione nello sviluppo di prodotti sicuri ed efficaci, dovendo garantire allo stesso tempo la riduzione di tempi e costi di sviluppo.

3DExperience rappresenta una soluzione ideale per supportare le aziende del Pharma. Esso infatti fornisce ai professionisti del settore Life Science una piattaforma scientifica e commerciale; una soluzione ingegneristica basata su dati e modelli per facilitare la progettazione e lo sviluppo di dispositivi medici. Grazie ad applicazioni e processi per la progettazione 3D, l’ingegneria dei sistemi, le simulazioni e la modellazione virtuale, gli ingegneri ed i progettisti possono esplorare rapidamente lo spazio di progettazione del dispositivo e testare virtualmente i prodotti. Possono inoltre convalidare il design ottimale che rispetta i requisiti di prodotto e gli obiettivi aziendali, accelerando così il time-to-market.

La soluzione specifica per il settore Health Care della piattaforma 3DExperience è License to Cure for BioPharma: essa fornisce un’unica versione della verità basata sugli standard ISO IDMP e consente l’analisi dell’impatto dei cambiamenti.

Vantaggi dell’utilizzo di una piattaforma come 3DExperience:

• Riduzione dei costi e dei tempi dello sviluppo di nuovi prodotti;
• Implementazione di processi e metodi di progettazione basati sulla simulazione completamente integrati e standardizzati;
• Passaggio a un modello di business orientato alla fornitura di soluzioni terapeutiche, utilizzando un sistema che consente alle aziende di essere più reattive per soddisfare rapidamente le esigenze del mercato di oggi;
• Pianificazione ed esecuzione di una strategia ottimale di verifica e convalida del prodotto Pharma sviluppato;
• Completa tracciabilità dell’intera catena di sviluppo prodotto;
• Miglioramento della collaborazione tra gli ecosistemi interni ed esterni;
• Ottimizzazione della qualità e della conformità, riducendo i ritiri di prodotti e migliorando la sicurezza dei consumatori;
• Maggiore efficienza in ogni fase della supply chain e della produzione del prodotto;
• Riduzione di attività ridondanti.

Conclusioni

Le aziende farmaceutiche e biotecnologiche hanno bisogno di idee rivoluzionarie, avvalendosi di soluzioni IT innovative, per sopravvivere in un mercato in continua evoluzione. Il processo di gestione del ciclo di vita del prodotto (PLM), che copre le diverse fasi a partire dall’idea fino al post lancio di un prodotto, è l’area che più necessita di un investimento per ottimizzare le operazioni.

Grazie a 3DExperience, le aziende del settore Pharma possono migliorare nettamente il proprio business. La collaborazione tra utenti coinvolti diviene semplice ed efficace, stimolando l’innovazione nei processi di sviluppo prodotto e nel processo decisionale dei vari progetti.

Anche la produttività viene investita da questo flusso: tra i benefici ottenuti c’è la riduzione del time to market, con l’introduzione nel mercato di prodotti di qualità superiore. La competitività aziendale è così migliorata, anche grazie alla possibilità di reagire rapidamente ai cambiamenti.

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Per le industrie farmaceutiche è importante migliorare la tracciabilità dei prodotti, custodire le informazioni relative al ciclo di vita del prodotto, ottimizzare la collaborazione in Real-time e i processi decisionali per le distinte aree coinvolte. Per soddisfare queste esigenze è consigliata l’implementazione di  una piattaforma precisa e affidabile come: il Product Lifecycle Management, fondamentale per il settore Pharma.

Ma quali sono i concreti vantaggi del PLM Pharma?

PLM Pharma: necessità ed opportunità del settore

Per le aziende del settore Pharma, il PLM rappresenta uno strumento essenziale in quanto interviene direttamente su tutte le aree di sviluppo prodotto e su tutti i processi quali: la produzione, la logistica e la commercializzazione dei prodotti, rispettando le normative e le richieste dei vari mercati e consumatori.

Di particolare rilievo è la questione della logistica, in quanto la distribuzione dei medicinali rappresenta una delle più grandi sfide, poiché richiede una gestione della supply chain rigida, che non ammette ritardi o errori. Inoltre, i lotti devono essere immediatamente tracciati una volta evasi e le informazioni devono essere conservate in modo preciso e facilmente reperibile.

Altro aspetto di particolare importanza è la necessità di compliance alle norme. Sviluppare prodotti farmaceutici richiede infatti un processo complesso che tuteli i consumatori, rispettando le numerose normative di sicurezza. Questi richiedono una documentazione specifica e complessa, differente tra i diversi mercati internazionali, con conseguente variazione nella produzione per rispondere alle richieste dei singoli mercati. I documenti tecnici che supportano questi processi, ad esempio, devono essere disponibili in una varietà di lingue e aderire ai processi di gestione della qualità necessari per la presentazione, la commercializzazione e la distribuzione conformi alle normative specifiche.

Il PLM risulta una soluzione efficace da adottare per mitigare le criticità legate a questioni di logistica e di compliance del prodotto grazie alla vasta gamma di funzionalità che permette di limitare  i cosiddetti “colli di bottiglia” e di disporre dell’unica fonte della verità sui prodotti, con la possibilità di avvalersi di tutte le informazioni caratterizzanti lo storico aziendale (scelte relative a fornitori, caratteristiche qualitative, analisi, processi decisionali…).

Come il PLM Pharma ottimizza i processi delle aziende del settore

Il PLM Pharma supporta le aziende anche nella riduzione dei rischi e nell’accelerazione del lancio dei prodotti sul mercato, migliorando la pianificazione strategica interna e ottimizzando le diverse operazioni eseguite in un unico ambiente virtuale.

Ulteriori benefici sono legati alle specifiche di laboratorio, che con un approccio multidisciplinare di modellazione e simulazione scientifica, permette di congiungere il mondo virtuale e reale, creando prototipi attendibili e riducendo così il time-to-market.

Il PLM, attraverso una struttura armonizzata, mantiene aggiornati tutti i soggetti coinvolti nello sviluppo del prodotto, fornisce tracciabilità e visibilità e al contempo risponde in modo coordinato e puntuale alle esigenze di mercato, evitando inefficienze di processo.

Nello specifico, il PLM interviene sui seguenti processi:

• Gestione del portafoglio di sviluppo dei farmaci: aiuta a gestire efficacemente i portafogli di sviluppo dei farmaci, fornisce processi e soluzioni per migliorare la visibilità e il monitoraggio di differenti programmi di prodotto, migliorando inoltre il time to market;
• Gestione delle specifiche: archivi strutturati che memorizzano i dati storici, facilitano il riutilizzo dei documenti;
• Gestione integrata della qualità: per tracciare e gestire la qualità del prodotto dalla scoperta alla commercializzazione, nel rispetto degli standard;
• Gestione globale degli imballaggi: con servizi di gestione delle risorse digitali come artwork ed etichette, loghi e componenti di imballaggio, che consentono di ottenere un processo integrato di sviluppo e commercializzazione del prodotto. 

Conclusioni

La tendenza ad avvalersi di un software PLM rende un’azienda Pharma più competitiva e resiliente, con una base solida che consente di:

• Ridurre il time to market
• Diminuire i margini di errore
  • Migliorare la qualità e l’efficacia delle formule sviluppate
• Migliorare le procedure di conformità
• Ottimizzare la collaborazione interna ed esterna all’azienda
• Migliorare la gestione del portfolio progetti

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